線路板PCB生產(chǎn)企業(yè)的旋風(fēng)除塵器的選型計算主要包括類型和筒體直徑及個數(shù)的確定等內(nèi)容。一般步驟和方法如下:
1.除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當(dāng)氣體溫度較高、含塵量較大時，其風(fēng)量和密度發(fā)生較大變化，需要進行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時，亦應(yīng)考慮水蒸氣的影響。
2.根據(jù)所需處理的氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇除塵器類型。
3.根據(jù)需要處理的含塵氣體量Q，按下式算出除塵器直徑：或根據(jù)需要處理的氣體量算出除塵器進口氣流速度（一般在12～25m/s之間），由選定的含塵氣體進口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由除塵器各部分尺寸比例關(guān)系選出除塵器。當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度較高，或要求捕集的粉塵粒度較大時，應(yīng)選用較大直徑的旋風(fēng)除塵器；當(dāng)要求凈化程度較高，或要求捕集微細塵粒時，可選用較小直徑的旋風(fēng)除塵設(shè)備并聯(lián)使用。
4.必要時按給定條件計算除塵器的分離界限粒徑和預(yù)期達到的除塵效率，也可直接按有關(guān)旋風(fēng)除塵器性能表選取，或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計算結(jié)果進行核對。
5.除塵器選用氣密性好的卸料器，以防器體下部漏風(fēng)，影響效率急劇下降。除塵器底部設(shè)置如圖所示的集塵箱和空心隔離錐可減少漏風(fēng)和渦流造成的二次揚塵，使除塵效率有較大的提高。
6.旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)采用同型號旋風(fēng)除塵器，并需合理地設(shè)計連接風(fēng)管，使每個除塵器處理的氣體量相等，以免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。清理串流的辦法是為每一除塵器設(shè)置單獨的集塵箱。
7.旋風(fēng)除塵器一般不宜串聯(lián)使用。串聯(lián)使用時，應(yīng)采用不同性能的旋風(fēng)除塵器，并將低效者設(shè)于前面。