本文簡述了電除塵器和布袋式除塵器的除塵機理，并對電除塵器和布袋式除塵器進行了綜合比較和實例選型對比，證明了布袋式除塵器在我國的環(huán)保領域將會得到廣泛應用。

1 概述

隨著國jia環(huán)保要求的提高，對除塵器的性能要求也越來越高。除塵器的選用也由初期的旋風除塵器、多管除塵器、水膜除塵器發(fā)展到現(xiàn)在廣泛應用的靜電除塵器和布袋式除塵器。目前國內各大鋼廠、電廠所采用的除塵器也主要是電除塵器和布袋除塵。除塵器是除塵系統(tǒng)中的關鍵設備，它的工況效果將直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此除塵器的合理選擇顯得尤為重要。本文布袋式除塵器和電除塵器的除塵原理進行了簡述，并對二者進行了綜合比較。以供同行設計參考。

2 工作原理

2.1 靜電除塵器的工作原理

靜電除塵器的工作原理，是利用強電場電暈放電，使氣體電離產生大量自由電子和離子，并吸附在通過電場的粉塵顆粒上，使塵氣中的粉塵顆粒荷電，荷電后的粉塵顆粒在電場庫侖力的作用下被吸向_板并聚集在_板上，積聚在_板上灰通過周期性的振打被除去并落入除塵器的灰斗，再通過輸灰系統(tǒng)排出，達到收塵的目的。如圖1所示，電除塵的工作過程可分為四個階段：(1)氣體電離而產生大量電子和離子;(2)粉塵獲得離子而荷電;(3)荷電粉塵沉積于異性電_上而放出電荷;(4)回收_板上的粉塵。

2.2 布袋式除塵器的工作原理

布袋式除塵器是一種干式高xiao的除塵器，它主要是利用袋式過濾元件來捕集含塵氣體中粉塵顆粒的除塵裝置。其工作的主要機理是粉塵通過過濾布時產生的篩分、慣性、黏附、擴散和靜電等作用而被捕集。粉塵在通過或繞過過濾布袋時因篩分或慣性力作用而被截留;粉塵顆粒在0.2μm以下時，由于粉塵_為細小而產生如氣體分子熱運動的布朗運動。由于纖維間隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便于纖維碰撞接觸而被分離出來;粉塵顆粒間相互碰撞會放出電子產生靜電，會使絕緣的濾布充電。粉塵粒徑在1μm及過濾風速較低時靜電作用才有明顯的體現(xiàn)。另外，過濾作用可以由濾布本身產生，也可以由積聚在濾布上的塵片產生。所以濾袋上積灰以后會提高除塵器的截留和擴散效應，直徑遠小于濾料孔徑的顆粒也可以被捕集。布袋式除塵器具有很高的除塵效率。

3 電除塵器和布袋式除塵器的比較

3.1 基本性能對比

袋式除塵器具有除塵效率高(可以永jiu保zheng粉塵排放濃度低于50mg/m3，甚至可達20mg/m3以下)、結構簡單、性能可靠、占地面積小等優(yōu)點;可用于凈化高溫、含有油霧、水霧及粘結性強的粉塵時對濾料有相應要求。而電除塵器可以適應處理大的煙氣量，可用于高溫(可高達400℃)、高壓和高濕(相對濕度可達1oo%)的場合，能連續(xù)運轉，具有低阻的特點，電除塵器壓力損失僅200～300Pa;可電除塵器設備龐大、耗鋼多、除塵效率受粉塵比電阻影響大，zui適宜的范圍是比電阻為1×104～5×1010Ω˙cm的粉塵，受氣體溫、濕度等的操作條件影響較大。

3.2 運行可靠性對比

布袋式除塵器：(1)能長期保zheng<50mg/m3(或更低)的粉塵排放濃度，不受入口粉塵濃度、比電阻的影響;(2)主要配套件：濾料的設計使用壽命30000小時左右，電磁脈沖閥的使用壽命達1oo萬次以上;(3)利用離線功能實現(xiàn)檢修、維護，不影響除塵系統(tǒng)的正常運行;(4)所有運轉設備均設檢測報警裝置，能在第1時間發(fā)現(xiàn)故障并報警。

電除塵器：(1)投運初期可保持正常運行，并達到預期的除塵效率，但受入口煙氣狀況的影響;(2)運行一段時間后，電_可能發(fā)生變形，引起電場變化，除塵效率因而降低;(3)維護、檢修只能在除塵系統(tǒng)停機后才能實現(xiàn)。

3.3 維護方便性對比

布袋式除塵器：(1)一旦發(fā)生故障，能及時從控制系統(tǒng)獲得報警及指示;(2)故障倉室能離線(系統(tǒng)保持正常運行)進行維護檢修;(3)故障檢修均在機外執(zhí)行，無須進入除塵器內部;(4)日常維護中對破損濾袋能進行封閉措施(濾袋破損率在5%以下時)，以便進一步減少日常工作量。