褶皺除塵布袋，也叫星形除塵布袋，是一種可應(yīng)用在脈沖皺褶布袋除塵器上的新型除塵布袋，與褶皺除塵布袋配套使用的除塵骨架需要特殊設(shè)計(jì)，而其他配套組件則通用，褶皺布袋的優(yōu)點(diǎn)：
一.可以直接替代布袋除塵器的現(xiàn)有除塵布袋，無(wú)需對(duì)除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)做改造，更換后過(guò)濾面積可增加50-150%；
二.能夠顯著降低系統(tǒng)壓力差，從而提高系統(tǒng)整體性能和除塵布袋本身壽命；
三.可大幅度降低清灰頻率或延長(zhǎng)消灰間隔；
四.與傳統(tǒng)除塵布袋相比，因褶皺布袋特殊結(jié)構(gòu)，使得脈沖清灰效率明顯提高；
五.除塵布袋的有效使用面積加大，除塵布袋間氣流上升速度下降，大大優(yōu)化了在線消灰效果；
六.褶皺布袋袋本身布袋和除塵骨架的特殊設(shè)計(jì)，大大降低因脈沖噴吹引起的疲勞損傷和間歇性排放；
七.除塵骨架沒(méi)有橫向支撐環(huán)，且有效接觸面積大，可避免對(duì)除塵布袋的直接沖擊；
八.按需要可在增加過(guò)濾面積的同時(shí)，縮短褶皺布袋長(zhǎng)度，并對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化；
九.大大降低壓縮空氣用量和空壓機(jī)、脈沖閥的負(fù)荷；
十.風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大降低，系統(tǒng)能耗顯著下降；
十一.系統(tǒng)維護(hù)成本顯著下降，此成本包括能耗、輔助設(shè)備、零件和人工；
十二.可使用適應(yīng)除塵系統(tǒng)要求的現(xiàn)有除塵布袋材料；
十三.傳統(tǒng)除塵布袋仍可作為褶皺布袋應(yīng)急備件，但要使用相應(yīng)除塵骨架
     很多單位原有舊布袋除塵器不能達(dá)到新的環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，須改造，降低風(fēng)速，增加除塵器過(guò)濾面積，從而使除塵器達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。按照目前我們的除塵器脈沖系統(tǒng)裝備水平，布袋使用長(zhǎng)度多至八米，這樣的情況下，在改造過(guò)程中造成了舊有的除塵器殼體無(wú)法增加布袋的過(guò)濾面積，現(xiàn)推薦一種新型的褶皺式除塵慮袋。褶皺除塵布袋，也叫星形除塵布袋，是一種可應(yīng)用在脈沖布袋除塵器上的新型除塵布袋，與褶皺除塵布袋配套使用的除塵骨架需要特殊設(shè)計(jì)，而其他配套組件則通用。褶皺布袋的原理。在處理風(fēng)量不變的情況下，通過(guò)降低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)達(dá)到提高過(guò)濾效率，延長(zhǎng)不待的使用壽命。達(dá)到超低排放的目的。褶皺布袋的優(yōu)勢(shì):直接替代現(xiàn)有的圓布袋，無(wú)需對(duì)除塵器的主體做需要的改造。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)和需要，一般可增加過(guò)濾面積1。5至2倍，顯著降低系統(tǒng)壓差因而提高系統(tǒng)整體性能和布袋壽命。有效帶間距加大，帶間氣流上升速度下降，達(dá)到優(yōu)化帶線的清灰效果。風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大降低，系統(tǒng)能耗顯著下降。褶皺布袋用中低壓。如用普通2.5米的布袋，0.3-0.5MPa左右即可以， 褶皺布袋的有效內(nèi)徑很小，且同圓袋比，為不規(guī)則形狀，脈沖氣流不需要克服負(fù)壓可以震掉濾餅，完成清灰，褶皺布袋中間有比較松的部分，噴吹時(shí)振動(dòng)的幅度較大，容易清灰。另外褶皺較淺且中間的空間比較大，不會(huì)像造成濾筒清灰那樣的結(jié)塊。褶皺慮袋除塵技術(shù)很好的結(jié)合了布袋除塵器及濾筒除塵器之間的特點(diǎn)，可用于替代傳統(tǒng)的布袋除塵器和濾筒除塵器，也可適用于現(xiàn)有脈沖布袋除塵器的改造。