PPS64-4木工除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入PPS64-4木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。PPS64-4木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉(cāng)，通過(guò)料倉(cāng)卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有相應(yīng)的水分的含量下容易結(jié)塊的特點(diǎn)。PPS64-4木工除塵器的設(shè)計(jì)本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的高速脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得PPS64-4木工除塵器的各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。
     一、木工車間專用布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)
（1）除塵效率高，對(duì)于凈化含塵質(zhì)量液體濃度<10mg/m3的氣體，除塵效率可達(dá)99．5％，適應(yīng)持續(xù)、高液體濃度粉塵(入口質(zhì)量液體濃度可高達(dá)60mg)。
（2）下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚(yáng)塵。合適處理超齏粉塵環(huán)境和低密度粉塵環(huán)境，再配用性能杰出的濾料，可使除塵器穩(wěn)定運(yùn)行；能耗較傳統(tǒng)式除塵器減低30％，設(shè)備能穩(wěn)定運(yùn)行。
（3）濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過(guò)淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。
（4）設(shè)備關(guān)鍵的機(jī)電組件原裝澳大利亞進(jìn)口。如脈沖儀和程控器，工作回?cái)?shù)達(dá)100萬(wàn)次以上，可使除塵體系穩(wěn)定運(yùn)行；用透氣性好，經(jīng)防粘防潮處理的濾料，除塵器阻力較其他要領(lǐng)減低20％一30％，在正常使用的情況下，使用壽命達(dá)3年以上。
     二、 PPS64-4木工車間除塵設(shè)備主體部分
1.設(shè)備主體 PPS64-4 1臺(tái) 上箱體和下箱體，材質(zhì)：Q235，δ=3mm，壓型板
2.濾袋 133X2000 256條 550g/ m²（滌綸針刺氈）
3.骨架 120X1950 256根 碳鋼冷拔絲有機(jī)硅處理
4.電磁脈沖閥 DMF-Z-40S 4套 上海袋式
5.反吹裝置 DN80 4套 圓管、彎頭、速聯(lián)接
6.噴吹氣包 Q235 1套 我司自產(chǎn)
7.星型卸料器 300*300 1套 單層自動(dòng)卸灰閥增加鎖風(fēng)
8.螺旋輸送機(jī) Ф300 1張 產(chǎn)量30m³/h
9.引風(fēng)機(jī) Q235板 1臺(tái) 純銅包電機(jī)皮帶風(fēng)機(jī)
10.電機(jī) 22kw 1臺(tái)
11.空氣壓縮機(jī) 1個(gè) 壓力范圍0.8-1.0
12.儲(chǔ)氣罐 1個(gè) 我司自產(chǎn)
13.爬梯 1套 圓管加工制作
14 除塵器頂部安全圍欄 1組 圓管加工制作
15 脈沖閥防雨罩 Q235 1套 Q235板材，自制，室外防雨
16 電動(dòng)振打器 1.5kw 1個(gè) 直接裝置在灰斗上
17 提升閥 Ф460*ф63 4個(gè) 每室清灰時(shí)提升閥關(guān)閉
     三、木器廠PPS64-4木工除塵器安裝方式
（1）打開(kāi)側(cè)面保養(yǎng)門，即可很方便地更換過(guò)濾器，維護(hù)極其方便；
（2）特殊設(shè)計(jì)的密封圖，緊帖過(guò)濾器，可保氣密性；
（3）人員在機(jī)體外拆裝，無(wú)二次污染。