鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)確定, 風(fēng)速太小粉塵容易沉積, 影響除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn); 風(fēng)速過(guò)大,壓力損失會(huì)成平方增長(zhǎng),粉塵對(duì)管壁的磨損加劇,使管道的壽命縮短。垂直管道內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)小于水平或傾斜管道的風(fēng)速。在除塵系統(tǒng)中,管道內(nèi)各截面的風(fēng)速是不等的,氣體在管道內(nèi)分布也不均勻。因此,一般實(shí)際采用氣流比理論的風(fēng)速大 1-2倍。
鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道怎么焊接，除塵器管道用氧乙炔焊接。氧乙炔焊利用氧氣和中低壓乙炔作為熱源，焊接或預(yù)熱黑色金屬或有色金屬工件的工具。氧氣乙炔金屬切割或者焊接作業(yè)時(shí)，一般要求氧氣瓶、乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶保持5米以上的距離。
     鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道距離有多長(zhǎng)
（1）鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
（2）鑄造廠大型脈沖布袋除塵器吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則鑄造廠大型脈沖布袋除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超10 個(gè)。
（3）為防止鑄造廠大型脈沖布袋除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。鑄造廠大型脈沖布袋除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆炸危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。
     由于鑄造廠大型脈沖布袋除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道尺寸怎么計(jì)算，對(duì)除塵器的管道尺寸，一般要確定的是它面積，進(jìn)而對(duì)圓形管道，確定其直徑。對(duì)矩形管道，確定其矩形截面的長(zhǎng)度和寬度。管道截面積可由通風(fēng)量除以端面風(fēng)速可得到。端面風(fēng)速一般可控制在15--25m/s。有了面積，其它尺寸可確定了。
     96個(gè)鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道多大，直徑500的管道。風(fēng)量鑄造廠大型脈沖布袋除塵器選型我們按一般過(guò)濾風(fēng)速1.0m/min來(lái)計(jì)算過(guò)濾面積，根據(jù)過(guò)濾面積=處理風(fēng)量/60過(guò)濾風(fēng)速得出過(guò)濾面積為500m2，因此除塵器可以選型為DMC-500脈沖鑄造廠大型脈沖布袋除塵器。除塵器布袋數(shù)量96條，布袋規(guī)格Φ133*2500mm。管道一般是用Φ500或者Φ600mm，如果是方形管道的話，用700*700mm的過(guò)風(fēng)面積更大。